寧波米勒焊割自動化設備有限公司

彎頭內壁堆焊、彎頭內壁堆焊機
性能特點：

針對國內各制造廠對９０°堆焊彎頭主要采用的  “三等分，各自堆焊、再組焊及堆焊”的制造工藝，該工藝效率低下，而且彎頭的堆焊層質量不穩(wěn)定。我公司特研制開發(fā)了90度彎頭內壁堆焊機，實現了對９０°彎頭內壁的整體堆焊。堆焊層成型美觀，設備性能可靠。

彎頭內壁堆焊專機是專為最小直徑100mm碳鋼，不銹鋼專用彎頭內壁堆焊設備。該專機采用數字化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對弧形伺服堆焊平臺、TIG氬弧焊機（自動填絲機構）、MIG（MAG）氣保焊機、弧形深孔焊槍等設備進行自動精密的控制。

適用內徑

適用彎頭

堆焊方式

MLWT-100

≥Φ100mm

0-90度

TIG

MLWT-200

≥Φ200mm

0-90度

TIG，MIG，MAG

設備結構

整套設備由弧形深孔焊槍、1臺弧形伺服堆焊平臺、伺服旋轉槍頭、1套鐘式擺動機構、電弧自動調高器、1套脈沖TIG焊接系統(tǒng)（含自動填絲機構、專用深孔焊槍、水箱等）、1套數字化電氣控制系統(tǒng)等組成。

※  深孔堆焊焊槍

弧形深孔堆焊焊槍選用進口原器件生產，該TIG焊槍可焊接最小直徑100mm，0-90度的彎頭；MIG焊槍可堆焊最小直徑200mm，0-90度的彎頭。

在堆焊過程，焊檢可根據變位機垂直角度自動旋轉角度，以確保堆焊熔池始終處于水平位置。

※  弧形內壁堆焊平臺

弧形內壁堆焊平臺采用交流伺服電機+精密行星減速機實現堆焊速度的完美插補。此平臺可根據不同彎頭的管徑定位弧度，從而實現與彎頭同圓的行走軌跡，實現彎頭的整體堆焊。

※  鐘式擺動器

鐘擺式焊接擺動器可滿足對堆焊縫寬度控制的要求，提高焊接效率，提高焊縫層間及表面的焊接質量，減少焊接缺陷的產生。 

◆技術參數

擺動控制方式：鐘式擺動

參數輸入方式：觸摸屏參數輸入

擺動速度范圍：≤5米/分

擺動幅度范圍：≤15度

擺動中心調節(jié)：≤45度

左右停頓時間：0-5秒

□  電弧調高器

電弧調高器可以控制焊接時鎢極與工件之間的距離保持不變。調高器自動調高精度正負0.5mm。

□  二維回轉機

二維回轉機工作臺直徑800mm，工件承重1000kg，可實現水平與垂直二個方向的二維回轉。水平與垂直二個方向的回轉傳動采用交流伺服電機+精密行星減速機?；剞D速度0.1-3轉無級調速。

□  脈沖TIG焊接系統(tǒng)

脈沖TIG焊接系統(tǒng)由脈沖TIG焊接電源、深孔堆焊焊槍、自動填充絲機構、水箱等組成。

※  自動填絲機構

自動填絲機構選用TIG焊脈沖送絲機構，該填絲機可設置送絲速度等參數，焊絲直徑0.8-1.6mm，送絲速度0.1-2m/min。

因焊接產品的差異，自動化焊接專機需根據您的產品定制，才能做到質量最優(yōu)，效率最大化。