東莞市橫瀝金豐環(huán)保機械廠

線切割液(清洗液)分離凈化設(shè)備介紹資料

技術(shù)原理：

      水性線切割液分離凈化設(shè)備是碟片離心分離技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)和工業(yè)流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術(shù)?；诹黧w離心分離的原理，使用旋轉(zhuǎn)的碟片組，利用互不相融成分的比重差，在離心力場的作用下，進行快速高效的分離。在實現(xiàn)“液-液-固”三相分離的同時，無耗材消耗，總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，節(jié)能降耗，實現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。

技術(shù)運用：

      工業(yè)流體碟片式凈化機對整機結(jié)構(gòu)的設(shè)計進行了大量的優(yōu)化設(shè)計，大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果，而且污油中水含量低于0.5%，完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進行處理再利用，實現(xiàn)了零排放。

    使用碟片式凈化機進行線切割液、清洗液凈化分離再生利用，實現(xiàn)了工廠和社會的效益最大化，是最理想的水處理環(huán)保設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

      凈化分離后達到的標(biāo)準(zhǔn)

一次過濾的分離效率99%以上
      雜質(zhì)分離精度2um
      浮油含量控制范 ≤ 0.5%
      雜油含水率 < 0.5%
      霉菌除菌率達99%以上

        達到的效果：

        1、實現(xiàn)線切割液，浮油，金屬顆粒三項分離，資源回收再利用。

        2、線切割液只需添加，無需更換，降低更換新液購買成本。
        3、分出的雜油濃度高，可做廢油料處理，增加收益。

        4、切削液潔凈，減少切削刀具的更換成本。

        5、線切割液潔凈，不產(chǎn)生霉菌，車間空氣不臭，有利于員工身心健康。

        6、線切割液潔凈，產(chǎn)品質(zhì)量提高，不良率下降，避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺，劃傷，增加產(chǎn)品表面光澤度。

        7、線切割液浮油去除，減低粘連，免去加工后在清洗，增加成本。

        8、線切割液清潔，減少停工，提高生產(chǎn)效率。

        9、循環(huán)使用，零排放，無排放污染物成本，環(huán)保。

      處理前示意圖(上圖)

  處理前后取樣示意圖(上圖)

設(shè)備參數(shù)：

        處理量：最大通流量  800L/H

        存渣空間 0.7L
        工作條件
        適用溫度 10-40℃
        PH值 6-9
        電源要求        電壓 220V

        頻率 50Hz                                                                           
        電流 10A
        電源總功率 1.3KW

  轉(zhuǎn)速7500rpm
        噪音 65dB(A)