國內(nèi)對鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。對這兩種工藝有了深刻認識,并進行認真總結(jié);通過對比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術(shù)性能差異的主要原因在于: 液壓頂升1)體系結(jié)構(gòu)支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上,而升模結(jié)構(gòu)支承在己凝固混凝土上,兩者對混凝土強度有要求,但前者要求低,后者要求混凝土強度高,因而決定了施工安全的可靠性強度和施工速度快慢。 2)液壓頂升設(shè)備在提升過程中模板與混凝土是否接觸:滑模工藝中內(nèi)外模與混凝土夾持,在提升過程中,存在摩擦力,且混凝土處在初凝狀態(tài),所以混凝土易被拉裂,施工質(zhì)量難以保證;而升模工藝在提升過程中,模板與混凝土是脫離的,故混凝土凝固成型不受任何影響,混凝土施工質(zhì)量好。 3)提升機構(gòu)的不同:滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂,操作簡便、故障率低;升模工藝中采用絲桿傳動,施工環(huán)境差、故障率高、勞動強度大。 上述兩種施工技術(shù)各有千秋,均有不足,因此有必要對兩種施工工藝改進,在充分吸收兩者優(yōu)點的基礎(chǔ)上,開發(fā)一種煙囪施工新工藝—液壓提升翻模施工技術(shù)。 1)為確?;炷临|(zhì)量,工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離,提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位,一次性澆注混凝土,混凝土在靜態(tài)下凝固并進行養(yǎng)護,待強度增長到脫模時,再脫開模板并進入第三個循環(huán)施工。 2)為了便于綁扎鋼筋,模板支模和拆除,在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。 3)支承方式:采用滑模工藝中以支承桿為著力點來支承整個工藝體系結(jié)構(gòu),但該工藝中采用φ48X3.5mmQ235鋼管作為支承桿,提升時混凝土強度比滑模施工出模強度高,因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍,此外,由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離,不存在摩擦力,因此液壓提升設(shè)備提升荷載減小,故工藝體系施工安全可以得到充分保證,比滑模工藝大大提高。 4)提升機構(gòu):采用大噸位千斤頂和油泵,工作可靠,操作方便。 5)模板系統(tǒng):采用三層模板通過對拉螺栓和圍圈自成單獨體系,提升時模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動。 6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺,使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工,可縮短煙囪施工總工期。 7)利用操作平臺上小把桿和外操作架,可同步安裝煙囪爬梯和信號平臺。dinghengyeya/
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