鐵素體不銹鋼管焊接特點和方法是什么? 答:一)鐵素體不銹鋼管焊接特點:1)抗氧化性能好、成本低、抗應力腐蝕開裂性能比奧氏體不銹鋼強
2)在加熱及冷卻過程沒有相變,不會產生淬火硬化
3)被加熱到950°C以上部分(焊縫及熱影響區(qū))晶粒長大十分嚴重,且不能用焊后熱處理辦法使粗大的晶粒細化,接頭韌性降低 4) 容易出現475°C脆
5)焊接接頭容易出現晶界腐蝕。二)鐵素體不銹鋼管焊接方法: 鐵素體不銹鋼的焊接方法(一) 焊接材料。
要求焊縫金屬與母材有相同的導電、導磁及力學性能和表面色澤時應使用同材質的焊材,但其熔敷金屬韌性太低,添加的Al與Ti等鐵素體形成元素難以有效過渡到熔池中去,故該類焊材的應用受到一定限制。采用奧氏體焊接材料或鎳基合金,可提高焊接接頭的韌性,免除焊前預熱和焊后熱處理。
 
 
1、奧氏體不銹鋼及鐵素體鋼焊接性能分析奧氏體與鐵素體類鋼的焊接 , 關鍵是焊接材 料與兩側鋼材各種性能的匹配問題 。要獲得可靠 的異種金屬接頭 , 焊接材料就應滿足以下若干條 件 : a . 防止焊接缺陷 。焊接材料必須有能力承受 兩種母材的稀釋而不形成對裂紋敏感的組織或其 他缺陷 b. 物理性能 。焊縫金屬的物理性能應該 與兩種母材性能相匹配 , 其中熱膨脹問題是非常重要的 。為了使運行的熱應力降到最小程度 , 焊 接材料的熱膨脹系數應介于兩種母材之間 c . 組 織穩(wěn)定性 。焊縫金屬必須在所有使用溫度下保持 組織的穩(wěn)定性 , 盡量不發(fā)生碳擴散以及產生有害 碳化物相 d. 抗腐蝕性 。焊縫金屬的抗腐蝕能力 應高于其中一側母材 ,以防止焊縫被優(yōu)先腐蝕 。
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